در صنعت تولیدی امروز، دقت بسیار مهم است. این امر به ویژه در تولید قطعات دقیق فولاد ضد زنگ از طریق روش پردازش چرخ CNC صدق می کند.تکنولوژی CNC (کنترول عددی کامپیوتری) در بخش تولید انقلابی ایجاد کرده استدر این مقاله ما به مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیند تولید، خشکی سطح، روش های درمان،ابزار بازرسی، و برنامه های کاربردی مربوط به قطعات دقیق CNC ساخته شده از فولاد ضد زنگ.
فولاد ضد زنگ، که به دلیل مقاومت و قدرت بسیار عالی خود در برابر خوردگی شناخته می شود، به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند هوافضا، خودرو و پزشکی استفاده می شود.ویژگی های فولاد ضد زنگ آن را به یک انتخاب ایده آل برای قطعات دقیق است که نیاز به دوام و قابلیت اطمینان در محیط های خشن.
برای تولید دقیق قطعات دقیق، یک نقشه دقیق لازم است. نقشه باید شامل تمام ابعاد ضروری، تحمل های هندسی، الزامات پایان سطح،و هر یادداشت اضافی مربوط به مشخصات مواد یا درمان حرارتیرایج ترین فرمت طراحی مورد استفاده در صنعت فرمت طراحی کمک کامپیوتر (CAD) است، که در آن مهندسان می توانند یک نمایش مجازی دقیق از قطعه ایجاد کنند.
فرآیند تولید قطعات دقیق فولاد ضد زنگ شامل پردازش چرخ CNC است. این یک روش ماشینکاری کنترل شده توسط کامپیوتر است که دقت بالا و تکرار پذیری را امکان پذیر می کند.این فرآیند با بارگذاری مواد فولاد ضد زنگ بر روی ماشین چرخ دار آغاز می شود، که سپس قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزارهای برش مختلف مواد اضافی را برای ایجاد شکل مورد نظر حذف می کنند. تکنولوژی CNC کنترل دقیق حرکات برش را تضمین می کند.که منجر به ابعاد دقیق و تحملات تنگ می شود.
پس از پردازش چرخ CNC ، باید به پایان سطح قطعات دقیق توجه شود. خشکی سطح در بسیاری از برنامه ها یک عامل حیاتی است ، زیرا بر زیبایی تاثیر می گذارد ،عملکرد، و حتی عملکرد قطعات. ابزارها و تکنیک های مختلف ماشینکاری، مانند چرخش، فریز کردن و پیس کردن، می توانند برای دستیابی به صافی سطح مورد نظر استفاده شوند. علاوه بر این،درمان های پس از پردازش مانند پولیش یا الکتروپلاستی می تواند کیفیت سطح قطعات دقیق فولاد ضد زنگ را بهبود بخشد.
برای اطمینان از کیفیت و انطباق با مشخصات، بازرسی های دقیق در طول فرآیند تولید انجام می شود.از جمله دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM)این ابزارها به اندازه گیری ابعاد، بررسی تحمل ها، تایید سطح،و اطمینان حاصل کنید که قطعات دقیق با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارند.
قطعات دقیق فولاد ضد زنگ تولید شده از طریق پردازش چرخ CNC در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود. آنها معمولا در تجهیزات پزشکی، قطعات هوافضا،قطعات خودرو، ماشين هاي صنعتي و حتي الکترونيک هاي مصرفيو مقاومت در برابر خوردگی آنها را برای برنامه هایی که قابلیت اطمینان و دقت ضروری است ضروری می کند.
| نام محصول | قطعات دقیق CNC قطعات دقیق فولاد ضد زنگ پردازش CNC پردازش چرخ دنده | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
